Системы паллетного хранения
Распределительным центрам и производственным предприятиям необходимы системы хранения высокой плотности для оптимизации использования пространства, увеличения скорости работы и точности выполнения операций. Автоматизированные системы хранения и извлечения паллет (Automated Storage and Retrieval System – ASRS) позволяют значительно повысить эффективность логистических операций за счет использования автономных механизированных устройств.
ТЕХНОЛЕКТ сотрудничает с ведущими производителями паллетных ASRS-систем на базе кран-штабелеров и шаттлов, создавая масштабируемые и модульные решения в соответствии с требованиями вашего бизнеса.
Высокая плотность хранения и производительность
С момента своего появления ASRS-системы стали важнейшим инструментом для работы с паллетами. Системы ASRS позволяют эффективно использовать время, пространство и ресурсы, что снижает затраты на эксплуатацию. Основные сферы применения:
Производственные предприятия – хранение сырья, компонентов или готовой продукции. Благодаря высокой производительности и точности, они идеально подходят для интеграции с производственными линиями, обеспечивая своевременную подачу материалов.
Логистические компании и распределительные центры – системы позволяют эффективно обрабатывать большие объёмы паллет и грузов, ускоряя операции по приёму, размещению и отгрузке товаров.
Холодильные и морозильные склады – отлично подходят для работы в условиях низких температур, где минимизация присутствия человека необходима для поддержания стабильных температурных режимов и повышения эффективности работы.
Автомобильная промышленность – системы используются для хранения запасных частей, компонентов и готовой продукции, что обеспечивает непрерывность сборочных процессов.
Ритейл и дистрибуция – в крупных розничных компаниях и на распределительных центрах системы используют для автоматизированного хранения товаров, увеличивая скорость их обработки и снижая трудозатраты.
По сравнению с обычными складами производительность труда при использовании ASRS может быть в 3–4 раза выше. Стоимость автоматизации паллетных складов является сравнительно невысокой, что способствует их широкому внедрению в различных областях применения.
Разновидности систем ASRS
Crane ASRS
В данной системе основным средством перемещения паллет со стеллажа и обратно является кран-штабелер, который представляет собой мачтовый лифт с перемещающейся по вертикали платформой для захвата паллет. Кран-штабелер перемещается в проходе по рельсам и захватывает паллеты со стеллажей на различных уровнях и привозит их к началу прохода для последующей транспортировки с помощью конвейерной линии или других средств.
Высота мачты кран-штабелера может быть от нескольких метров до нескольких десятков метров. Высота зависит от массы перевозимых грузов: чем выше кран, тем легче должна быть масса грузов. Оптимальна масса паллет составляет от 1,1 до 1,6 тонн, что обеспечивает безопасную и эффективную эксплуатацию оборудования на различных высотах. Максимальная высота кран-штабелеров составляет 50 м при ширине прохода около 1,5 м.
Crane Shuttle ASRS
Данные системы предназначены для реализации глубинного хранения паллет. На таких складах паллеты размещаются в несколько рядов в глубину слева и справа от прохода, что позволяет максимально эффективно использовать пространство и увеличивать плотность хранения. Обычно глубина хранения может составлять несколько паллетомест, но в некоторых случаях достигать 10 или 15 паллетомест.
Для доступа к грузам в глубине ряда на подъемной платформе кран-штабелера размещается шаттл, который может съезжать с платформы на стеллажную конструкцию, захватывать паллету и перемещать ее на платформу для последующей транспортировки на станцию выгрузки в начале прохода. Шаттлы, как правило, работают от аккумулятора, что позволяет кран-штабелеру выполнять другие параллельные задачи, пока шаттл обрабатывает паллету на стеллаже.
Pallet shuttle ASRS
Ключевым элементом системы является шаттл, который представляет собой автономную машину для перевозки паллет. Шаттл перемещается по рельсам, закрепленным на стеллажной конструкции, захватывает паллеты и привозит их к лифту для последующего перемещения вниз к станции обработки грузов. Аналогичным образом шаттл перемещает паллеты от лифта и размещает их в свободном месте хранения. Глубина хранения паллет может быть произвольной и обычно составляет несколько паллетомест.
Наибольшее распространение получили 4-way Shuttle, которые могут двигаться в четырех направлениях: вперед, назад, влево и вправо. Смена направления движения выполняется в проходе напротив каждого ряда путем поднятия или опускания перпендикулярно расположенных колесных баз. Это позволяет свободно перемещаться по стеллажной конструкции, как вдоль прохода, так и в глубину ряда для захвата паллет.